手板模型復(fù)模流程大揭密-驕子模型
復(fù)模專門用于手板小批量制作,是手板其中一種的加工方式,常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠,硅橡膠等等,非常適合設(shè)計(jì)師做小批量的產(chǎn)品定做,下面由拓維模型來給大家揭秘手板模型復(fù)模流程:
前期準(zhǔn)備:用單件成品翻制兩片硅膠模。
步驟1:將事先準(zhǔn)備好的兩片硅膠模合并,放置在65°-70°的環(huán)境下,兩片硅膠模接縫處開始融化直至無縫銜接。
步驟2:抽空硅膠模內(nèi)空氣,引流管倒入液體PUR,直至充滿模內(nèi)腔體。冷卻(45分鐘-4小時(shí))
步驟3:割開兩片硅膠模,取出成品,等待修邊和打磨。
制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓手板(如汽車復(fù)蓋件手板)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu),甚至邊潤滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及手板保護(hù)裝置。
手板模型手板的制作不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì),忽視手板制造,有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí),往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),忽視與手板制作單位的溝通。手板廠家制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,防止匆忙中考慮不周,影響工期??梢员WC設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。
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